Sisältää korkean lämpötilan suorituskyvyn, huoneenlämpötilan suorituskyvyn ja langan halkaisijan.
① Suorituskyky korkeassa lämpötilassa. Hehkulampun volframilangan käyttölämpötila on usein 2300–2800 astetta. Yleensä mitä suurempi polttimon teho on, sitä korkeampi on hehkulangan käyttölämpötila. Voidaan nähdä, että filamentin työskentelylämpötila on paljon korkeampi kuin volframifilamentin uudelleenkiteytyslämpötila. Tässä vaiheessa hehkulanka painuu kahden koukun väliin oman painonsa vaikutuksesta. Vakavissa tapauksissa hehkulanka voi painua koskettaakseen polttimon lasikuorta. Seostetulle volframifilamentille, joka on seostettu pienellä määrällä kaliumpii-alumiinioksidia volframin jauhemetallurgisessa prosessissa, vaikka pii- ja alumiinipitoisuus lopullisessa valmiissa filamentissa on vain muutama miljoonasosa ja kaliumpitoisuus on vain Muutama miljoonasosa, tästä seostetusta volframifilamentista tehdyn filamentin painumista voidaan parantaa huomattavasti. Syynä on se, että seostetun volframilangan uudelleenkiteytyksen kiderakenne on hyvin erilainen kuin seostamattoman volframilangan. Seostamattoman volframilangan uudelleenkiteytyskide on pohjimmiltaan tasaakselinen kide, kun taas seostetun volframilangan uudelleenkiteytyskiderakenne on pitkiä karkeiden rakeiden kaistaleita, jotka ovat limittäin toistensa kanssa. Metallimateriaalien korkean lämpötilan virumisteorian mukaan tämän karkean ja pitkän päällekkäisen rakenteen uudelleenkiteytetty kiderakenne voi parantaa huomattavasti sen korkean lämpötilan painumista estävää kykyä. Useiden 1970-luvulla suoritettujen transmissioelektronimikroskooppi- ja kairaenergiaspektrometritutkimusten mukaan on osoitettu, että tämäntyyppisen seostetun volframilangan uudelleenkiteytyskiderakenteen muodostuminen, jolla on paksu ja pitkä päällekkäinen rakenne, liittyy läheisesti sisältämään kaliumiin. seostetussa volframilangassa. Seostettuun volframinauhaan jäänyt Trace Potassium muodostaa käsittelyn aikana filamentin akselin suuntaisen kaliumkuplapylvään, joka estää rakeiden poikittaiskasvua uudelleenkiteytysprosessissa, jolloin syntyy karkea ja pitkä päällekkäinen rakenne.
Hehkulampun hehkulangan painuminen ei liity pelkästään seostettuun volframifilamenttiin lisättyjen elementtien pitoisuuteen ja prosessointiteknologiaan, vaan myös käsittelytekniikkaan hehkulangan valmistusprosessissa. Volframilanka säilyttää suuren määrän sisäistä jännitystä, kun se vedetään valmiiseen lankaan, ja uusi epätasainen muodonmuutossisäinen jännitys syntyy volframilangan poikkileikkaukseen, kun se kierretään filamenttiin. Nämä sisäiset jännitykset on poistettava kokonaan ennen kuin hehkulanka asennetaan polttimon kuoreen, muuten hehkulanka vääntyy, vääntyy ja painuu polttimon syttymisen alussa. Hehkulangan painuminen heikentää huomattavasti polttimon valotehokkuutta.
② Huonelämpötilan palvelun suorituskyky. Volframilangan suorituskyky huonelämpötilassa näkyy sen käämityskyvyssä. Volframilangan pitkän käsittelyvirran vuoksi, jos prosessin hallinta ei ole hyvä, on helppo tuottaa monia pieniä halkeamia tai paikallista volframilangan haurastumista, jotta se on helppo rikkoa lankaa käämitessä. Halkeaman aiheuttama lankakäämimurtuma on karvainen, kun taas langan haurastumisen aiheuttama murtuma on kristallileima.
③ Langan halkaisijan tasaisuus. Volframilangan halkaisijan huono konsistenssi on tärkeä syy hehkulamppujen valosähköisten parametrien toleranssin ulkopuolelle, ja osa hehkulamppujen käyttöikään vaikuttaa.