Die Casting

Miksi valita meidät

Rikas kokemus
NINGBO ETDZ HOLDINGS LTD. Se on perustettu vuonna 1986. Se on kehitetty vuonna 2000 NINGBO ETDZ IMP & EXP CORP:lta edeltäjänsä NINGBO ECONOMIC TECHNOLOGY DEVELOPMENT ZONE IMPORT & EXPORT OYJ:n kanssa. Vuosien saatossa yritys muuttaa tyyliä yhdestä tuonti- ja vientiyrityksestä monimuotoisuuskauppa. Teollisuuden integroitu konserniyritys, ja se kattaa toimialat, kuten tuonti- ja vientiliiketoiminnan, hyödykeliiketoiminnan, rajat ylittävän sähköisen kaupankäynnin, kansainväliset tarjouskilpailut jne.

Täydellinen valikoima tuotteita
Varusteiden jalat, kahvat, lattiakaivo, lampunvarjostimet, elektrodi, infrapunalämmitysputki, oluttynnyri, nuppi.

Laajat markkinat
Yhdysvallat, EU, Brail, Meksiko, Japani, 30+ vientimaa, 20,58 miljoonan dollarin vuosituotanto.

Korkealaatuinen
Todellinen valmistaja omalla tehtaallamme. Vahva ammattitaitoinen tekninen tiimi varmistaa korkealaatuisten tuotteiden tuotannon. Hyvä tuntemus eri markkinoilla voi täyttää erityisvaatimukset.

Mikä on painevalu

Painevalu on laajalti käytetty pysyvä muottivaluprosessi, jossa sula metalli pakotetaan muottiin nimeltä "Dies" paineissa välillä 0,7 - 700 MPa, jossa se jähmettyy metallivaluksi. Painevaluja, joita joskus kutsutaan painevaluksi, käytetään autojen koteloissa, laitteiden osissa ja leluissa.

Etusivu 12 3 4 Viimeinen sivu 1/4

Painevalun käytön edut tuotesuunnittelussa

Painevalua käytetään usein autoteollisuuden komponenttien tai koristelaitteistojen ja monien muiden pienten komponenttien valmistukseen. Itse asiassa painevaletut osat löytyvät monista asioista, et todennäköisesti vain tiedä, että ne on valmistettu painevaletusta metallista.
Lukot ja vaihteet ovat yleisiä valmiita tuotteita. Muita esimerkkejä ovat koukut, lelut, ovenkahvat, pumput, sähkötyökalujen kotelot, golfmailat ja yleiset rakennusvalut.
Ne muodostavat myös suurimman osan tuotteista, jotka vaativat saumattoman metalliosan lujuutta, kuten hanat ja pumpun kahvat. Muita esimerkkejä painevalutuotteista ovat moottorin tuulettimet, kompressoriventtiilit ja kamerakotelot.
Sähkötarvikkeissa painevalut voivat toimia turvallisina koteloina ja tietokoneen ja elektronisten osien sisäkoteloina.
Tämä johtuu osittain siitä, että painevalu on tehokas, taloudellinen prosessi, joka tarjoaa laajemman valikoiman muotoja ja komponentteja kuin mikään muu valmistustekniikka. Painevalukomponenteilla on myös pitkä käyttöikä, ja ne voidaan suunnitella täydentämään tuotteen ulkonäköä.
Tuotesuunnittelijat voivat hyötyä painevalettujen komponenttien määrittämisen monista eduista osana seuraavaa projektiaan.
Painevaluprosessin joustavuuden ja etujen ansiosta, käyttämällä sitä seuraavassa tuotteessasi tai komponentissasi, koristeellisella verhoilulla ja/tai valmiilla tuotteilla on monia etuja:
● Komponentit ovat kestäviä, mittapysyviä.
● Se voi tuottaa monimutkaisia muotoja tiukemmilla toleransseilla verrattuna muihin tuotantomenetelmiin.
● Se voi yhdistää monia toimintoja yhdeksi, monimutkaiseksi muotoilluksi osaksi.
● Korkeat tuotantomäärät vähäisellä työstyksellä tai ilman koneistusta.
● Komponentit voidaan valmistaa ohuemmilla seinämillä kuin muilla valumenetelmillä.
● Paljon vahvempi kuin vaihtoehtoiset muoviset ruiskulistat.
● Massatuotanto mahdollistaa tuhansia identtisiä valukappaleita määritettyjen toleranssien sisällä.

● Sinkkivalut voidaan helposti pinnoittaa tai viimeistellä pintakäsittelyllä mahdollisimman vähän.
● Tasaisemmat pinnat kuin useimmat valutavat, kuten hiekka tai pysyvä muotti.
● Reiät voidaan verrata ja tehdä kierreporakokojen mukaan.
● Osien ulkoiset kierteet voidaan sisällyttää valuun.
● Sisällytä kiinteät kiinnityselementit, kuten ulokkeet ja pultit, mikä alentaa kokoonpanokustannuksia.
● Sinkkivalut tarjoavat erinomaisen korroosionkestävyyden.

Painevalumateriaalit

Vaikka sillä voidaan valaa sekä rauta- että ei-rautapitoisia materiaaleja, kaikki materiaalit eivät sovellu painevaluon, koska prosessissa materiaali kuumennetaan sulamispisteeseen ja puristetaan sitten uudelleenkäytettäviin muotteihin. Tämän seurauksena materiaaleja, kuten magnesiumia, sinkkiä, alumiinia, rautaa, kuparia, piitä, tinaa ja lyijyä, käytetään useammin painevaluosiin.

Alumiini
Alumiinin edullisen luonteen vuoksi sitä käytetään laajalti painevaluprosessissa. Painevalualumiini on kevyttä ja ympäristöystävällistä, ja sillä on hyvä mittapysyvyys, minkä ansiosta valmistajat voivat valmistaa komponentteja, joissa on ohuet seinämät ja monimutkaiset geometriat. Alumiinikomponenteilla on useita käyttötarkoituksia ilmailu-, auto- ja elektroniikkateollisuudessa niiden korroosionkestävyyden ja lämmön/sähkönjohtavuuden vuoksi. Alumiini on seostettu piillä ja kuparilla, jotta vältetään kutistuminen tai särkyminen korkeissa lämpötiloissa.

Sinkki
Sinkkipainevalu on monipuolinen tuotantomenetelmä, joka sopii erinomaisesti tuotteille, jotka vaativat lisää lujuutta ja taipuisuutta, suurta tarkkuutta, tiukkaa toleranssia ja erinomaisia lämpöominaisuuksia. Yleisimpiä esimerkkejä sinkkipainevalutuotteista ovat hammaspyörät ja liittimet. Sinkki saattaa olla tarpeen sekoittaa alumiiniin lopputuotteen laadun parantamiseksi. Tämän metallin alhaisen sulamispisteen ansiosta sinkkipainevalu on ihanteellinen kuumakammiopainevaluon. Sinkkipainevalukomponenteilla on useita käyttötarkoituksia kulutuselektroniikassa ja autoteollisuudessa.

Kupari
Lähes kaikki kuparista valmistetut tuotteet ovat kestäviä. Lisäksi kuparilla on korkea korroosionkestävyys. Tämän seurauksena sitä käytetään laajalti komponenttien valmistukseen putki- ja sähköteollisuudelle.

Magnesium
Magnesium on ihanteellinen metalli painevaluon, kun vaaditaan ohuita seiniä ja suurta tarkkuutta. Sillä on korkea lujuus-painosuhde ja se on kevyt, joten sitä käytetään laajalti ilmailuteollisuudessa.

Sinkkiseokset
Sinkkilejeeringit, kuten ZA- ja Zamak-lejeeringit, ovat edelleen erittäin helppoja painevalettavia, ja niiden reaktio on myös ihanteellinen tähän prosessiin lisääntyneen lujuuden ja valuvuuden ansiosta. Sinkkiseoksia käytetään laajalti koristeellisena ja käytännöllisenä vaihtoehtona raudalle ja messingille.

Pronssi ja messinkilejeeringit
Pronssi- ja messinkilejeeringit voidaan puristaa melkein yhtä nopeasti kuin sinkkiseokset. Pronssi- ja messinkilejeeringit antavat valmistajalle mahdollisuuden valmistaa kestäviä ja paremmin koneistettavia komponentteja erityisesti lyijyn läsnä ollessa.
Messingiseokset tarjoavat myös hyvän korroosionkestävyyden, alhaisen sulamislämpötilan, alhaisen kitkakertoimen, suhteellisen korkean lujuuden alumiinin sisällyttämisen ansiosta ja kierrätettävyyden täysin tarkan sisäisen tarkastuksen lisäksi.

Lyijylejeeringit
Lyijyseoksia käytetään paloturvallisuuslaitteiden, koristemetalliesineiden ja laakereiden valmistukseen. Epäilemättä se johtuu niiden kyvystä kestää korroosiota. Niitä ei suositella käytettäväksi elintarvikkeiden kanssa kosketuksissa olevissa tuotteissa.

Painevaluprosessin vaiheet

Painevalu on yksinkertainen nykyajan prosessi korkealaatuisten, tasaisesti muotoiltujen metalliosien luomiseksi suurilla määrillä, ja sitä voidaan käyttää alumiinin, sinkin tai kupariseosten valmistukseen. Prosessissa käytetään korkeaa painetta metalliin, kun lämpötila laskee vähitellen. Tuloksena olevalla tuotteella on yhtenäinen muoto ja kestävä rakenne. Prosessissa on viisi vaihetta, jotka selitetään lyhyesti alla:
Valmistautuminen:Ennen painevaluprosessin aloittamista on tärkeää valmistella muotti ensin. Tämä tehdään kohdistamalla siihen lämpöä, kunnes se saavuttaa tietyn lämpötilan, ja peittämällä se sitten tulenkestävällä pinnoitteella/voiteluaineella. Kun tämä on tehty, suulakkeen puolikkaat suljetaan ja puristetaan yhteen korkealla paineella.
Injektio:Sula metalli otetaan uunista ja kaadetaan suoraan suulakkeeseen alaspäin suuntautuvan suuttimen kautta. Tämä voidaan tehdä manuaalisesti tai käyttämällä automaattista kauhaa.
Jäähdytys:Kun sula metalli on kaadettu valuun, se jätetään puristimeen jäähtymään ja jähmettymään.
Poisto:Jonkin ajan kuluttua muotin puolikkaat irrotetaan ja valuosat poistetaan erittäin varovasti. Tämä voidaan tehdä käsin tai käyttämällä ejektorin tappeja.
Trimmaus:Kun metalli jatkaa jäähtymistä, kaikki prosessiin jäänyt metalliromu joko kanavaan, porttiin tai putkiin poistetaan valusta. Erilaisia työkaluja ja koneita käytetään muodon hiomiseen ennen lopullista lähettämistä.

Painevalutyypit

Painevalutyyppejä on useita, joista jokaisella on ainutlaatuisia etuja. Kaksi yleisintä painevalutyyppiä ovat kylmäkammio ja kuumakammio.
Kylmäkammiopainevalu
Tämän tyyppisessä painevalussa sula metalli ruiskutetaan muottipesään kylmäkammiokoneella. Tätä konetta käytetään tyypillisesti korkean sulamispisteen metallien, kuten alumiinin, valuun. Kylmäkammiopainevalun tärkein etu on, että sitä voidaan käyttää erilaisten metallien kanssa ja vähentää koneen korroosiota.
Kuumakammiopainevalu
Kuumakammiopainevalu on suosituin menetelmä ja suhteellisen nopeampi kuin kylmäkammiopainevalu. Kuumakammiokonetta käytetään tämän prosessin suorittamiseen kuumakammiopainevalussa. Tämä kone käyttää yleensä metalleja, joilla on alhaisempi sulamispiste, kuten sinkkiä.
Sekä kuumakammioiset että kylmäkammioiset painevalut tarjoavat korkean tarkkuuden ja tarkkuuden. Lisäksi molemmat prosessit ovat suhteellisen nopeita ja kustannustehokkaita.

5 parasta alaa, jotka hyötyvät painevaluosista

Seuraavat ovat viisi tärkeintä toimialaa, jotka hyötyvät suuresti painevaluosien käytöstä:

Autoteollisuus
Autoteollisuus on painevalukomponenttien suurin ostaja. Vuoteen 2026 mennessä sen ennustetaan saavuttavan 58,4 miljardin Yhdysvaltain dollarin markkina-arvon ja yhdistetyn vuosikasvun (CAGR) olevan yli 6,19 %. Tärkeimmät komponentit, kuten valuraudasta tai alumiiniseoksesta valmistetut moottorilohkot, antavat lujuuden ja tehokkaan lämmönsiirron, jota tarvitaan korkean suorituskyvyn ajoneuvoissa.

Rakennusteollisuus
Painevaluosia käytetään laajalti rakennusteollisuudessa niiden lujuuden ja keveyden vuoksi. Alumiinimetallivaluja hyödynnetään ikkunoiden karmeissa, kattorakenteissa, rakennusten kehyksissä, silloissa ja pilvenpiirtäjissä. Nämä komponentit tarjoavat kestävyyttä ja vähentävät rakenteellista painoa.

Terveydenhuoltoala
Terveydenhuoltoalalla monimutkaiset lääkinnälliset laitteet perustuvat tarkkoihin painevalettuihin osiin suorituskyvyn ja joustavuuden vuoksi. Ultraäänijärjestelmät, sydämentahdistimet, dialyysilaitteet ja lääketieteelliset robotit vaativat monimutkaisia komponentteja, jotka voidaan tuottaa tehokkaasti painevalulla.

Energia-ala
Painevalukomponentteja hyödynnetään uusiutuvan energian eri sovelluksissa. Putket, porauskoneet, venttiilit, tuuliturbiinien siipipyörät ja aurinkopaneelien kannakkeet ovat kaikki esimerkkejä painevaluprosessin kautta valmistetuista osista. Nämä komponentit tarjoavat lujuutta ja kestävyyttä ja vastaavat kestävien energialähteiden kysyntään.

Elektroniikkateollisuus
Elektroniikkateollisuus käyttää laajasti painevalettuja tarkkuusosia tuotteissa, kuten 5g-tukiasemakoteloissa, älypuhelimissa, droneissa, henkilökohtaisissa tietokoneissa ja kodinkoneissa. Painevalulla saavutettava korkea tarkkuus varmistaa näiden elektronisten laitteiden luotettavan suorituskyvyn ja kestävyyden.

Tehtaamme

NINGBO ETDZ HOLDINGS LTD. Se on perustettu vuonna 1986. Se on kehitetty vuonna 2000 NINGBO ETDZ IMP & EXP CORP:lta edeltäjänsä NINGBO ECONOMIC TECHNOLOGY DEVELOPMENT ZONE IMPORT & EXPORT OYJ:n kanssa. Vuosien saatossa yritys muuttaa tyyliä yhdestä tuonti- ja vientiyrityksestä monimuotoisuuskauppa. Teollisuuden integroitu konserniyritys, ja se kattaa toimialat, kuten tuonti- ja vientiliiketoiminnan, hyödykeliiketoiminnan, rajat ylittävän sähköisen kaupankäynnin, kansainväliset tarjouskilpailut jne.
Noudattamalla ihmisiä suuntautunut, vieraat ensimmäinen periaate eheyden palvelua.
Menetelmä tehdä asiat huolellisesti.
Yrityksemme on myös valittu "Ningbon palvelualan TOP 100 -yritykseksi" useiden vuosien ajan, ja sillä on "pätevyys ulkomaisiin sopimusprojekteihin", jotka kansallinen kauppaministeriö määrittelee.
Tavaramerkki "NBETDZ" on myös valittu "Ningbo vienti kuuluisa tuotemerkki" ja "Zhejiang vienti kuuluisa tuotemerkki", ja arvioitu AEO Advanced sertifiointi yritys tulli. Yrityksemme sai arvonimen "Esimerkkiyritys kauppaa ja logistiikkaa varten" Ningbon kaupungissa ja se on arvioitu "Ningbon ulkomaankaupan toimitusketjun hallinnan pilottiyritykseksi. Ja yrityksemme sai arvonimen "Ningbo kaupunki kymmenen suurimman joukossa. ulkomaankaupan yritysten innovaatioita ", "Kiinan vienti pilottiindeksi" näyte yritysten General Administration of Customs.
Vuonna 2019 yritys teki tiivistä yhteistyötä kotimaisten asiakkaiden kanssa ja liittyi Fortune 500 -yrityksen kanssa ympäri maailmaa, joiden tuodun kuparirikasteen kokonaisarvo oli 770 miljoonaa yuania. Koko vuoden aikana yrityksen tuonnin ja viennin kokonaismäärä oli 2,058 miljardia yuania, sijoittui Ningbon ulkomaankaupan yrityksissä sijalle 52, ja sille myönnettiin jälleen "Ningbo Shipper Associationin varapuheenjohtajayksikkö".

productcate-1017-878

Meidän sertifikaattimme

ISO9001, ISO14001, ISO45001

productcate-1-1

FAQ

K: Mikä on painevalun tarkoitus?

V: Painevalulle on ominaista korkea mittatarkkuus ja se mahdollistaa ohutseinäisten monimutkaisten muotoisten tuotteiden massatuotannon. Painevalulla on myös se etu, että se tuottaa sileät valupinnat, jotka vaativat vähemmän työstöä valun jälkeen.

K: Mitä ovat painevaluesimerkit?

V: Muita esimerkkejä ovat koukut, lelut, ovenkahvat, pumput, sähkötyökalujen kotelot, golfmailat ja yleiset rakennusvalut. Ne muodostavat myös suurimman osan tuotteista, jotka vaativat saumattoman metalliosan lujuutta, kuten hanat ja pumpun kahvat.

K: Onko painevalu vahvaa?

V: Painevalumetallien merkitys on kasvanut nopeasti niiden lujuuden, kestävyyden, vakauden ja kustannustehokkuuden vuoksi. Lisäksi ne ovat osoittautuneet hyödyllisiksi tiukoille toleransseille ja monimutkaisille muodoille.

K: Onko painevalu sama kuin ruiskuvalu?

V: Tämä on tärkein ero painevalu- ja ruiskuvaluprosessien välillä. Painevalussa prosessi tapahtuu raaka-aineilla, kun taas ruiskuvalussa käytetään muovia ja polymeerejä.

K: Millä nimellä painevalu tunnetaan myös?

V: Painevalua, joka tunnetaan joskus myös painevaluna, käytetään autojen koteloissa, laitteiden osissa ja leluissa. Ei-rautametallien alumiinia, sinkkiä, kuparia, magnesiumia, lyijyä, tinaa ja tinapohjaisia seoksia käytetään laajalti kestävien, korkealaatuisten monimutkaisten komponenttien valmistukseen.

K: Mitkä ovat kolme painevalutyyppiä?

V: Painevaluprosessin kaksi päätyyppiä ovat kuumakammio- ja kylmäkammiopainevalu. Muunnelmia näistä kahdesta painevalutyypistä ovat: Matalapaineinen painevalu. Tyhjiöpainevalu.

K: Mikä metalli on paras painevalussa?

V: Prosessissa yleisimmin käytetyt metallit ovat sinkki, alumiini ja magnesium. Vaikka useita muita vaihtoehtoja, kuten kupari, lyijy, messinki ja tina, on olemassa, ne ovat vähemmän yleisiä ja niitä käytetään vain tiettyihin projekteihin.

K: Onko painevalu helppoa?

V: Osien valmistus painevalulla on suhteellisen yksinkertaista, ja se sisältää vain neljä päävaihetta, mikä pitää lisäkustannukset per tuote alhaisina. Se soveltuu erityisen hyvin suurille määrille pienille ja keskikokoisille valuille, minkä vuoksi painevalu tuottaa enemmän valuja kuin mikään muu valuprosessi.

K: Miten selität painevalun?

V: Painevalu on metallin valuprosessi, jossa sulat ei-rautametalliseokset syötetään muotteihin korkeassa paineessa ja suurella nopeudella muovattujen tuotteiden valmistamiseksi nopeasti. Tärkeimmät painevalussa käytetyt materiaalit ovat alumiinin, magnesiumin ja sinkin seokset.

K: Onko painevalu turvallista?

V: Jos olet painevaluprosessissa työskentelevä henkilö, se ei ole suhteellisen turvallinen prosessi, joten sinun pitäisi tehdä enemmän varotoimia turvallisuutesi varmistamiseksi. Käytä aina asianmukaisia henkilökohtaisia suojavarusteita ja noudata kaikkia työmaasi turvallisuusohjeita.

K: Tarvitseeko painevalu kuvion?

V: Valuprosessilla voidaan tuottaa kaikkea taideteoksista moottorin osiin. Muotin muodon määrää muotin onkalo, mutta muotin on muotoiltava jotain – siinä kuvio tulee sisään. Kuviot ovat mallina valettavalle esineelle.

K: Ruostuuko painevalettu metalli?

V: Meri- ja ilmakehän ympäristöt, joissa on suolaa, syövyttävät lopulta sinkkipainevalukomponentteja. Vaikka sinkki voi syöpyä ankarissa ilmakehän ympäristöissä, se sopii hyvin useimpiin painevalettuihin komponentteihin, mukaan lukien autojen painevaluosat.

K: Onko painevalu sama asia kuin suulakepuristus?

V: Suulakepuristetut alumiinituotteet ovat yleensä kovempia ja vahvempia kuin niiden painevaletut tuotteet ja niillä on sileämpi pinta. Lisäksi suulakepuristusmuotit ovat suhteellisen halvempia kuin painevalumuotit ja niitä on helpompi valmistaa. Ekstruusio on mukautuva ja halvempi prosessi, jota voidaan säätää lyhyellä varoitusajalla.

K: Mitä tuotteita valmistetaan painevalulla?

V: Putket, porakoneet, venttiilit, tuuliturbiinien siipipyörät ja aurinkopaneelien kannattimet ovat kaikki esimerkkejä painevaluprosessin kautta valmistetuista osista. Nämä komponentit tarjoavat lujuutta ja kestävyyttä ja vastaavat kestävien energialähteiden kysyntään.

K: Mitä eroa on painevalulla ja muovauksella?

V: Valussa käytetään yleensä metallia, kun taas muovauksessa keskitytään muoviin. Molemmissa tapauksissa sulatettu materiaali menee muottiin tai muottiin lopullisen muodon luomiseksi. Jotkut muut keskeiset erot prosessissa kuitenkin muuttavat lopputuotetta. Muovauksessa materiaali ruiskutetaan tyypillisesti metallista valmistettuun muotoon.

K: Kuinka kauan painevalu kestää?

V: Tyypillisesti itse prosessi kestää vain muutaman sekunnin ja on nopea tapa muodostaa metallituote raaka-aineesta. Painevalu soveltuu sellaisille materiaaleille kuin tina, lyijy, sinkki, alumiini, magnesium ja kuparilejeeringit ja jopa rautaseokset, kuten ruostumaton teräs.

K: Miksi ihmiset käyttävät painevalua?

K: Kuinka tarkkaa painevalu on?

V: Muotin nopean täytön ansiosta paineen alaisena valut ovat mittatarkkoja ohuilla seinillä, jotka ovat myös erittäin sileitä, mikä vähentää toissijaisen viimeistelyn tai koneistuksen tarvetta.

K: Tarvitseeko painevalu vetoa?

V: Syvyyskulmat ovat suippenemisaste, joka on sisällytetty painevalutyökalun sivuseinään ja ytimiin osan poistamisen helpottamiseksi. Ensisijaisesti ne vähentävät kitkaa osan ja työkalun välillä sitä työnnettäessä. Ilman vetokulmia osat voivat irrota, lommoja tai juuttua työkaluun.

K: Mitä painevalua käytetään pääasiassa tuottamaan?

V: Painevaluprosessia käytetään pääasiassa ei-rautametallimateriaaleihin, joilla on korkea juoksevuus ja alhainen sulamislämpötila, kuten sinkki ja sen seokset, kupari, alumiini, messinki, magnesium ja tinapohjaiset seokset. Noin 50 % sinkkipohjaisista metalliseoksista valmistetuista hammaspyöristä valmistetaan painevaluprosessilla.

Meidät tunnetaan yhtenä johtavista painevalutoimittajista Kiinassa yli 35 vuoden ajan, ja meillä on laadukkaat tuotteet ja hyvä palvelu. Jos aiot myydä tukku-alennusmuottivalua, tervetuloa saamaan hinnaston ja tarjouksen tehtaaltamme.